大型高温高压反应釜适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，PH值，电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。可充惰性气体，保护反应物不与空气直接接触。现如今，产品的运用范围越来越广泛，新型产品层出不穷，正向着小容积化、生产自动化和连续化方向发展，由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环，并且采用程序控制，既可保证稳定生产，又能提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，减少对环境的污染。
 

　　产品结构组成分为那几部分：
 

　　1.传热装置
 

　　2.搅拌装置
 

　　3.轴承装置
 

　　4.其他结构
 

　　大型高温高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此，反应釜更适合用于各种易燃、易爆、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应，小型反应釜是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应理想的无泄漏反应设备。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
 

　　大型高温高压反应釜的操作方法
 

　　a) 将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内，并保证加料系数小于0.8。
 

　　b) 确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下)，然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。将水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。
 

　　c) 当确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。
 

　　d) 确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后，先用螺杆把釜盖旋扭松开，然后将釜盖打开。
 

　　e) 水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。